糧食安全是“國之大者”。山西豐誼德食品加工股份有限公司通過全鏈條“節(jié)糧減損”，讓每一粒小麥都“物盡其用”。10月17日，記者走進這家公司，看一粒粒小麥如何高效轉(zhuǎn)化成一袋袋面粉，探訪從田間到餐桌的“節(jié)糧密碼”。

深秋時節(jié)，踏入山西豐誼德食品加工股份有限公司，空氣中彌漫著淡淡的麥香，首先映入眼簾的是井然有序的倉儲區(qū)。巨大的糧倉矗立在一旁，像忠誠的衛(wèi)士守護著豐收的成果。該公司負責人陳軍介紹：“目前，公司建有4個原糧倉，能儲存原糧小麥800余噸，近期又新建成一座約1050平方米的原糧庫，可存放約5000噸小麥，還有成品糧倉可儲存約250噸面粉。公司平均日處理小麥量達140噸，年銷售額超5000萬元?！?/p>

“我們公司一直把節(jié)糧減損當作頭等大事來抓?！标愜姳硎?，該公司小麥來源主要通過糧食交易平臺采購糧庫輪換糧、農(nóng)戶收購新糧及糧食貿(mào)易公司購買。從收購到加工，每一個環(huán)節(jié)公司都精心把控，就是為了讓每一粒小麥都能發(fā)揮最大的價值。

跟隨陳軍的腳步，記者來到潤麥區(qū)域，只見潤麥倉內(nèi)外壁、提升機外部等都進行了保溫處理。陳軍解釋道：“在寒冷的冬季，精準把控著水溫度在20℃——40℃之間至關(guān)重要。同時，我們會對原糧水分分批化驗，依據(jù)小麥不同水分含量和氣溫靈活調(diào)節(jié)，確保潤麥條件最佳。”通過這些措施，減少了潤麥時間、節(jié)約了用水，還讓每粒小麥含水量均勻，適應(yīng)磨粉工藝要求，提高了生產(chǎn)效率、出粉率和產(chǎn)品質(zhì)量。

走進生產(chǎn)車間，機器轟鳴聲不絕于耳，磨機、平篩、清粉機等機械化設(shè)備有序運轉(zhuǎn)。工人們身著整齊的工作服，在各自的崗位上忙碌而專注地操作著。傳送帶上，小麥源源不斷地流向下一道工序。

制粉車間里，公司配備的多套篩子根據(jù)市場需求及時調(diào)整篩網(wǎng)，科學(xué)控制面粉粗細度。此外，機器上安裝的脈沖設(shè)備能收集噴出的面粉和粉塵進行二次利用，每天又可節(jié)省四五十斤面粉。

在包裝、碼垛環(huán)節(jié)，該公司實現(xiàn)了機械化與自動化，單位時間產(chǎn)量大幅提升，人工成本顯著降低。而對于副產(chǎn)品，公司也做到了物盡其用。普通粉供應(yīng)給周邊太谷餅生產(chǎn)公司，麩皮既能制作飼料，又能成為周邊企業(yè)老陳醋的生產(chǎn)原材料，極大地提升了副產(chǎn)品的價值。

在這片現(xiàn)代化的廠房里，每一粒小麥都找到了自己的最佳歸宿，實現(xiàn)了從田間到餐桌的高效轉(zhuǎn)化，為糧食節(jié)約行動寫下了生動注腳。

記者 李娟