《中國日報》9月25日第8版截圖

作為中國重要的綜合能源基地，山西省正經歷一場由煤礦行業智能技術應用推動的科技革命。

清晨，位于山西省朔州市中煤平朔集團東露天礦開采現場，無人駕駛礦用卡車沿預設軌跡平穩行駛，大型電鏟在操作員遠程操控下精準作業。

“裝載完成后，我通過控制器發送指令，卡車就會自動往土場跑。”擁有13年從業經驗的電鏟司機辛威說：“我小時候就跟著父親來礦山，煤礦智能化改造后，一切都不一樣了?！?/p>

他指著手柄按鍵說：“這臺電鏟一鏟斗能裝100噸，我的工作是剝離煤炭上層的巖石，把石頭裝到卡車上運走，為挖煤做準備?！?/p>

在東露天礦調度應急指揮中心內，跳動的數據流取代了往日嘈雜轟鳴。

“我雖然是工人，但現在更像一名技術人員?！痹撈脚_操作技術員王嘯站在六塊顯示屏前說道，這些屏幕能讓他同時操控兩臺鉆機?！拔沂褂眠@套設備已經四年多了，現在可以遠程完成操作和維護工作，工作環境也比以前好太多了?！?/p>

東露天礦是中煤平朔集團主力生產礦井，年產能達2500萬噸。今年入夏以來，該礦的日原煤產量穩步提升。2020年，該礦被列為國家首批智能化示范煤礦，并啟動智能化建設；2023年通過國家驗收，達到中級智能化示范煤礦水平，實現了綠色、安全、高效的無人或少人化開采。

“目前，無人值守鉆機較傳統人工操作效率提升10%左右，故障發生率也下降60%?！睎|露天礦智能化業務經理高峰表示。

不過，他也指出，在協調無人駕駛礦用卡車與電鏟協同作業方面仍存在挑戰?！翱ㄜ囘M入電鏟鏟裝區域時動作較慢，且兩者都是大型設備，可能出現信號延遲，導致數據傳輸慢、效率受影響?！?/p>

他強調：“我們不斷升級改造智能化系統與設備，最終目的是‘現場少人、無人’，把作業人員從現場解放出來，轉向后臺運維或辦公室遠程操控?！?/p>

東露天礦以露天開采為主，而山西大部分煤炭采用地下開采方式。

位于大同市的晉能控股煤業集團塔山煤礦，同樣是首批國家級智能化示范煤礦。該礦年產能2500萬噸，自2020年啟動智能化建設以來，生產水平不斷提升。

“智能化系統與巡檢機器人的應用，讓多個崗位實現無人值守，減少作業人員108名，大幅降低人工成本?！彼矫旱V信息化管理部部長陳建龍表示，通過“5G + 智慧礦山”技術，礦井生產效率與安全保障顯著提升。

他透露，未來計劃深化5G與人工智能、物聯網的融合，重點研究特厚煤層智能化綜放開采成套技術、智能化快速掘進技術，進一步提升礦井安全性、智能化水平與經濟效益。

數據顯示，山西已建成智能化煤礦298座，產能占生產煤礦總產能的65.5%，居全國第一。今年山西還將新建智能化煤礦130座，目標到2027年實現全省正常生產煤礦基本智能化。

“用上智能化設備后，最大感受就是省心省力，實現了‘少跑腿、少操心、少危險’?！?常年堅守煤礦一線的技術員王偉光深有體會，“以前每天下井巡檢要走十幾公里，現在看手機就能實時掌握皮帶運輸機的轉速、溫度，系統遇到異常會直接彈窗報警?！?/p>

他補充說：“智能巡檢機器人和遠程監控系統太實用了，坐在控制室就能實時查看井下設備溫度、運行狀態，異常情況還能自動報警?！?/p>

近年來，山西省在做好電煤保供的同時，積極構建新型能源體系，同步發展風電、光伏發電、氫能等新能源，推動能源結構持續優化。

（中國日報山西記者站 記者 朱興鑫 ｜孫浩 趙云卓）