在東睦華晟生產(chǎn)車間，企業(yè)通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)工藝及精益生產(chǎn)，降低了主原料鐵基粉的用量，也減少了對(duì)環(huán)境的污染。

在安侖化工炭黑研發(fā)中心，技術(shù)人員檢驗(yàn)不同生產(chǎn)線和廠區(qū)污水處理廠的尾水水樣。

晉南鋼鐵集團(tuán)分布式光伏項(xiàng)目。本組照片由本報(bào)通訊員攝

近日，我省公布了2025年度山西省綠色制造名單。54家企業(yè)入選綠色工廠、3個(gè)園區(qū)入選綠色工業(yè)園區(qū)、3家企業(yè)入選綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)。

數(shù)字化生產(chǎn)設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)制造設(shè)備，實(shí)現(xiàn)高生態(tài)效率的生產(chǎn)能力；創(chuàng)新優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高能源利用效率，減少?gòu)U棄物排放；探索工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)化模式，形成循環(huán)工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展新格局；清潔能源、節(jié)能減排降碳等低碳項(xiàng)目被越來(lái)越多的制造業(yè)采用……我省制造業(yè)正以綠色工廠為載體，以科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)形態(tài)重塑，推動(dòng)著經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展向綠色轉(zhuǎn)型。

不僅讓產(chǎn)品有了“顏值”，更讓企業(yè)有了“含新量”“含綠量”，綠色基因的注入激活了產(chǎn)業(yè)鏈上的“乘數(shù)效應(yīng)”

粉末冶金結(jié)構(gòu)零件是以鐵基粉為主原料，經(jīng)過(guò)成型、燒結(jié)、機(jī)加工等工序生產(chǎn)成的高強(qiáng)度粉末冶金零部件，被廣泛應(yīng)用于汽車、家電、工程機(jī)械、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。

近日，記者走進(jìn)山西東睦華晟粉末冶金有限公司，目睹一個(gè)個(gè)“小而精”的零部件生產(chǎn)流程。整個(gè)生產(chǎn)工序如何體現(xiàn)綠色？“與傳統(tǒng)鑄件相比，粉末冶金結(jié)構(gòu)零件生產(chǎn)少了高溫熔化、切削等工序，產(chǎn)品一次成型，過(guò)程中產(chǎn)生的污染少、材料利用率高，自然更加節(jié)能環(huán)保。這是最能體現(xiàn)綠色工廠概念的地方?！睎|睦華晟相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)。該公司全面貫徹資源循環(huán)利用的發(fā)展理念，建立了面向產(chǎn)品全生命周期的綠色設(shè)計(jì)信息數(shù)據(jù)庫(kù)。在保障生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，持續(xù)開展創(chuàng)新研發(fā)，通過(guò)生產(chǎn)工藝優(yōu)化及精益生產(chǎn)，降低了主原料鐵基粉的用量，用酒精替代丙酮作為溶劑，并持續(xù)研發(fā)安全環(huán)保溶劑的替代技術(shù)，在節(jié)省原材料的同時(shí)，也減少了對(duì)環(huán)境的污染。此外，企業(yè)開發(fā)水循環(huán)回收系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)廢水回用率達(dá)到100%，進(jìn)一步提升了水資源利用效率。

產(chǎn)品只是綠色工廠的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)之一。綠色工廠認(rèn)證涉及基礎(chǔ)設(shè)施、管理體系、能源資源投入、產(chǎn)品、環(huán)境排放等多個(gè)維度，需要工廠從生產(chǎn)源頭到末端全方位踐行環(huán)保、節(jié)能、資源高效利用等理念，打造“環(huán)境友好型”現(xiàn)代工廠模式。被評(píng)為綠色工廠的東睦華晟自然是符合標(biāo)準(zhǔn)：廠區(qū)建筑外墻使用加氣混凝土砌塊等綠色建材，廠內(nèi)使用輕鋼結(jié)構(gòu)建筑，資源消耗和環(huán)境影響較小，綠化率達(dá)到18.05%；光源絕大部分采用LED節(jié)能燈具，綠色照明占比99.45%；全年消納風(fēng)電場(chǎng)新能源綠電，年用綠電量占廠區(qū)全部用電量的比例超過(guò)12%；成立節(jié)水管理小組，廢水回用率達(dá)到100%；通過(guò)了質(zhì)量、能源、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系……

綠色基因的注入，不僅讓東睦華晟實(shí)現(xiàn)了華麗轉(zhuǎn)身，更激活了產(chǎn)業(yè)鏈上的“乘數(shù)效應(yīng)”。依托先進(jìn)的清潔化生產(chǎn)體系，山西鑫晟新材料有限公司、山西東睦磁電有限公司等上下游企業(yè)紛紛落戶周邊，一條從金屬粉末到新能源汽車零部件的完整產(chǎn)業(yè)鏈就此形成。

今日之趨勢(shì)，未來(lái)之標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)過(guò)程可循環(huán)、無(wú)污染、能耗低、碳排放量低已成為制造業(yè)綠色發(fā)展的風(fēng)向標(biāo)

在綠色制造理念的引領(lǐng)下，我省企業(yè)紛紛加大技術(shù)創(chuàng)新和改造力度，通過(guò)引入先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)、設(shè)備和管理模式，實(shí)現(xiàn)了降碳增效的目標(biāo)。

山西永東化工股份有限公司打造的“煤焦油加工+炭黑生產(chǎn)+尾氣發(fā)電+精細(xì)化工新材料”可持續(xù)循環(huán)產(chǎn)業(yè)模式最具綠色工廠優(yōu)勢(shì)?！肮緦⒚航褂蜕罴庸づc炭黑生產(chǎn)緊密結(jié)合，不僅充分利用煤焦油中的各種成分，生產(chǎn)出高附加值的炭黑產(chǎn)品，還將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行有效回收用于發(fā)電，為企業(yè)提供了部分能源支持，極大地降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)也減少了對(duì)環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙贏?！庇罇|化工發(fā)展部部長(zhǎng)馮進(jìn)說(shuō)。目前，永東化工的產(chǎn)品已經(jīng)覆蓋多個(gè)領(lǐng)域，包括橡膠用炭黑、色素炭黑、導(dǎo)電炭黑等，能夠滿足不同客戶的多樣化需求。在拓展煤焦油精深加工領(lǐng)域方面，永東化工也取得了顯著成果。

綠色化、低碳化、智能化正成為高質(zhì)量發(fā)展的“新標(biāo)配”。在永東化工的中控室內(nèi)，3名身穿制服的員工正在機(jī)房查看監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。該中心負(fù)責(zé)人告訴記者：“設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度、能源消耗等數(shù)據(jù)對(duì)于企業(yè)管理者做決策十分重要。公司成立數(shù)據(jù)中心的目的就是希望用數(shù)據(jù)輔助公司發(fā)展，智能化管理系統(tǒng)應(yīng)用后，中控室內(nèi)的員工將減少一半，同時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)也將更加精準(zhǔn)?！?/p>

技術(shù)創(chuàng)新提升了企業(yè)的綠色制造水平。在特種化、高端化產(chǎn)品研發(fā)上，永東化工從未停止腳步。永東化工研發(fā)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)窗明幾亮，工作人員在開展產(chǎn)品性能試驗(yàn)?！拔覀兣c國(guó)內(nèi)外的專家建立了良好的合作關(guān)系，他們對(duì)公司的產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)升級(jí)提出了很多有效建議。同時(shí)，公司吸引了一大批高素質(zhì)科研人才，組建了專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，為推進(jìn)技術(shù)升級(jí)和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型奠定了基礎(chǔ)。”馮進(jìn)說(shuō)。

山西安侖化工有限公司也是一家碳基新材料產(chǎn)業(yè)鏈的鏈上企業(yè)。但與永東化工不同的是，該公司一直專注于炭黑產(chǎn)品，并將產(chǎn)品細(xì)分為50多個(gè)品種。據(jù)悉，安侖化工共擁有11條炭黑生產(chǎn)線，年產(chǎn)炭黑38.5萬(wàn)噸、煤焦油深加工72萬(wàn)噸、發(fā)電60MW。公司擁有發(fā)明專利6個(gè)，實(shí)用新型專利63個(gè)。

在安侖化工炭黑研發(fā)中心，各種類型的實(shí)驗(yàn)室整整占了兩層樓。在水質(zhì)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，技術(shù)員將來(lái)自不同生產(chǎn)線和廠區(qū)污水處理廠的尾水水樣依次放入試管，加入反應(yīng)試劑，等待結(jié)果?！八|(zhì)檢測(cè)是環(huán)保檢測(cè)的重要一環(huán)，目前，廠區(qū)廢水經(jīng)污水處理廠處理后全部回用于生產(chǎn)系統(tǒng)，指標(biāo)優(yōu)于行業(yè)前水平?！卑瞾龌は嚓P(guān)負(fù)責(zé)人薛亞磊說(shuō)，“除此之外，針對(duì)炭黑產(chǎn)品的性能，我們還建立多個(gè)實(shí)驗(yàn)室，力求將產(chǎn)品做得更專業(yè)?！?/p>

走進(jìn)包裝車間，工人只需按下設(shè)備按鈕，炭黑通過(guò)管道被均勻地裝在袋內(nèi)，待裝入貨車運(yùn)往全國(guó)各地。從原材料煤焦油進(jìn)入生產(chǎn)線到最終炭黑產(chǎn)品包裝完成，中間需要經(jīng)過(guò)反應(yīng)、粉碎、造粒、干燥、包裝等過(guò)程，但在偌大的廠區(qū)內(nèi)只有包裝車間能看到工人忙碌的身影，其他車間的操控都由集控室完成?！巴ㄟ^(guò)智能化控制系統(tǒng)，精準(zhǔn)控制設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了能源高效利用。炭黑生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的尾氣用于發(fā)電和產(chǎn)汽，充分做到能源循環(huán)利用，發(fā)揮了產(chǎn)業(yè)鏈循環(huán)效能?！毖喞诟嬖V記者。生產(chǎn)過(guò)程可循環(huán)、無(wú)污染、能耗低、碳排放量低都是安侖化工被評(píng)為綠色工廠的重要因素。

全方位，多維度，由點(diǎn)到線，從鏈到園，綠色制造水平不斷提升，制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的底色更加鮮亮

鋼廠產(chǎn)生的尾氣被送到化工廠，化工廠以此為原料生產(chǎn)乙二醇并聯(lián)產(chǎn)LNG產(chǎn)品；化工廠還把產(chǎn)生的氫氣收集起來(lái)，運(yùn)送至鋼鐵廠冶煉高爐，為煉鋼提供氫能源……這是晉南鋼鐵集團(tuán)“鋼—焦—化—?dú)洹币惑w化發(fā)展的生動(dòng)場(chǎng)景。

晉南鋼鐵集團(tuán)依托自身鋼鐵、焦化、化工的能源互補(bǔ)優(yōu)勢(shì)，率先在全國(guó)構(gòu)建鋼化聯(lián)產(chǎn)和氫能冶金全閉環(huán)低碳產(chǎn)業(yè)鏈。利用焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣等載碳能源輸送到化工廠，經(jīng)過(guò)煤氣精凈化提純分離LNG、CO和H2，催化合成乙二醇載碳化工產(chǎn)品，從而實(shí)現(xiàn)“以化固碳”。同時(shí)，化工提純氫氣過(guò)程中輸出富氫解析氣，富氫解析氣返回鋼鐵企業(yè)進(jìn)行高爐富氫低碳冶煉，從源頭上降低高爐工序的煤炭消耗從而實(shí)現(xiàn)“以氫代碳”。

“智慧空分、智能報(bào)表、5G設(shè)施……這些跟父輩口中的化工廠大不相同，徹底改變了我的認(rèn)知?！睍x能控股集團(tuán)天慶公司一名新入職的大學(xué)生職工感慨道。在他的認(rèn)知里，化工廠的上空是灰蒙的，目光所及只有鋼筋水泥、鍋爐管道，隨處還能聞到污水的味道，似乎與眼前的景象有著天壤之別。

天慶公司掩映在藍(lán)天白云、青山綠樹、白墻藍(lán)頂之下，走進(jìn)指揮中心，撲面而來(lái)的是智慧系統(tǒng)、海量數(shù)據(jù)、虛擬模型，智能技術(shù)迸發(fā)活力。綠色工廠從外到內(nèi)都很綠，轉(zhuǎn)變的不只是環(huán)境，更是企業(yè)自動(dòng)化程度越來(lái)越高?！耙郧?，循環(huán)水泵控制流量會(huì)有波動(dòng)，需要不斷調(diào)節(jié)?，F(xiàn)在，水泵變頻遠(yuǎn)程就能調(diào)整，輕松不說(shuō)，關(guān)鍵是流量控制平穩(wěn)，節(jié)電效果明顯?！笨辗盅h(huán)水操作工說(shuō)。

在實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)提降負(fù)荷、快速穩(wěn)定生產(chǎn)的同時(shí)，還依托在線能耗分析、數(shù)字孿生服務(wù)，獲取裝置能耗和節(jié)能建議，提升了生產(chǎn)制造綜合效率。據(jù)介紹，該公司正在建設(shè)“5G+智能工廠”，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為載體，聚焦合成氨/尿素、天然氣裝置兩套系統(tǒng)滿負(fù)荷運(yùn)行中的短板，通過(guò)大數(shù)據(jù)、人工智能、云計(jì)算、機(jī)理模型等，將新一代信息技術(shù)、綠色低碳技術(shù)與制造業(yè)深度融合，實(shí)現(xiàn)全廠管理場(chǎng)景一張圖、生產(chǎn)過(guò)程智能優(yōu)化管控、能效總覽、智慧系統(tǒng)節(jié)能、設(shè)備設(shè)施遠(yuǎn)程監(jiān)控診斷、安全環(huán)保應(yīng)急處理，打造中國(guó)首個(gè)“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智慧空分”。經(jīng)初步核算，項(xiàng)目投運(yùn)后，每年可節(jié)省費(fèi)用約1500萬(wàn)元，為公司按下智能制造“加速鍵”，向智能化生產(chǎn)、數(shù)字化管理、高效節(jié)能、綠色環(huán)保的國(guó)內(nèi)一流現(xiàn)代煤化工標(biāo)桿企業(yè)目標(biāo)邁出了關(guān)鍵一步。

從“高碳依賴”到“清潔主導(dǎo)”。近年來(lái)，我省堅(jiān)定不移推進(jìn)工業(yè)綠色化轉(zhuǎn)型，厚植高質(zhì)量發(fā)展底色，持續(xù)推進(jìn)高耗能行業(yè)開展節(jié)能降碳改造，從生產(chǎn)、技術(shù)、場(chǎng)景應(yīng)用、管理各個(gè)維度全方位探索綠色發(fā)展之路，由點(diǎn)到線，從鏈到園，綠色制造水平不斷提升，制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的底色更加鮮亮，三晉大地，綠色正濃。

本報(bào)記者沈佳