本報記者 雷 昊

在綜改區晉中開發區的太重榆液生產車間內，一臺直徑不足30厘米的金屬元件智能比例閥，正以100毫秒的極速響應精準調控著液壓系統的壓力與流量。這個曾長期依賴進口的“液壓神經中樞”，如今由太重榆液技術團隊自主研發，數千臺產品已完成下線測試，實現了比例閥液壓裝備領域從技術追趕到行業領跑的跨越。

三年攻堅：

從技術封鎖到國際領先

2021年，國內工程機械行業智能化轉型加速，但智能比例閥市場被國外企業高度壟斷。進口產品不僅價格高昂，其核心參數更是對中國實施技術封鎖?！皣猱a品響應時間120毫秒，我們要做到100毫秒以內，必須在材料、結構、算法上全面突破?！奔夹g質量中心負責人李廣珍回憶道。

產學研團隊聯合北京航空航天大學、太原理工大學，歷經數百次試驗迭代，最終將響應時間壓縮至100毫秒，線性度穩定控制在3.8%，而國際先進水平為4%。同時，創新采用等效加速實驗法，將可靠性測試周期從數年縮短至數月。這些突破不僅打破了國外技術壁壘，更讓中國液壓裝備在全球競爭中掌握了主動權。

作為太重集團旗下“高新技術企業”與“專精特新”小巨人企業，太重榆液的變革遠不止于單一技術突破。在“十四五”期間，公司全面貫徹習近平總書記對山西工作的重要講話重要指示精神，通過“傳統行業減量提質、戰新產品增量擴能”策略，實現年均兩位數增長。技術升級驅動高端化，電液比例閥、伺服閥等智能產品逐步替代進口，在工程機械領域滲透率持續提升。項目建設落地見效，油缸項目、鑄造產能提升項目實現產量大幅增長，20萬支高性能液壓油缸、3萬臺（套）液壓系統的年產能支撐起多元化市場。海外市場加速拓展，東南亞基建需求帶動液壓設備出口，柱塞泵、葉片泵首次打入印度、埃及市場。

太重榆液先后為“863”項目、三峽工程、南水北調等國家重點項目提供配套，如今，更以“精細化、國際化、高端化、智慧化”為方向，向全球一流液壓企業邁進。

改革密碼：

從“單點突破”到“系統創新”

太重榆液的成功，源于一場覆蓋技術、管理、市場、營銷的全面變革?？己朔峙渥鲋笓]，全員量化績效考核體系，讓效益、業績、貢獻與收入直接掛鉤，激發全員創新活力。聚焦行業做引導，本部系統板塊簽訂福建九龍江北溪水閘工程等千萬級訂單，元件板塊在塑機、熱流道行業收入大幅增長。 生產增效做保證，元件齊套率超96%，鑄造板塊實現雙線運行，采購成本大幅下降。 技術質量做服務，完成154項非標產品開發，用戶反饋的問題通過優化得以解決，新增六西格瑪黑帶人才推動質量躍升。

“考核分配機制改革后，員工主動優化工藝的場景已成為常態?！本C合管理部部長褚國棟感慨道，太重榆液正以自主創新為刻刀，精心雕琢著高端裝備制造的新生態。

時代答卷：

傳統產業的“新芽”與“硬支撐”

在太重榆液的展廳里，一枚枚刻著“國產替代”印記的液壓元件，記錄著中國制造從“跟跑”到“并跑”乃至“領跑”的軌跡。公司以科技創新為引擎，不僅為三峽工程、衛星發射等國家重器提供“強心臟”，更在新能源、智能制造等新興領域培育新增長點。

面向未來，太重榆液將秉持“用戶至上，效益導向，以人為本，對標一流，改革創新”的核心價值觀，以技術自主化、產品國產化為使命，在高端液壓裝備的賽道上持續突破。正如李廣珍所言：“每一個0.01秒的響應提升，都是中國制造向全球價值鏈頂端攀登的腳步?！?/p>

從小比例閥到大產業，從技術突圍到系統創新，太重榆液的實踐印證了一個真理，在高質量發展的時代命題下，傳統產業同樣能通過技術革新“老樹發新芽”，成為推動中國制造邁向全球價值鏈中高端的“硬支撐”。