圖為安泰集團精品鋼深加工“零碳”產業園。記者 唐偉青 攝

4月26日，記者走進山西安泰精品鋼深加工“零碳”產業園，機器聲轟隆作響，在80萬噸優質高速線材軋線上，通紅的鋼胚經過輥道加熱到1200攝氏度后滾燙出爐，經過層層軋制，它們將被做成12毫米線材，銷往各地，而此過程中產生的所有廢渣、廢水、廢氣、余熱將被循環利用。

長期以來，鋼鐵焦化行業的焦爐煤氣、轉爐煤氣、高爐煤氣傳統的利用方法是燃燒或發電，導致行業存在能耗高、二氧化碳排放量大的難題。山西安泰控股集團（簡稱安泰集團）是我省重點產業鏈特鋼材料產業鏈“鏈主”企業，也是我省首批創建“零碳”（近零碳）的產業示范區，近年來，縱深推進綠色低碳轉型，持續加快安泰精品鋼深加工“零碳”產業園建設，不斷推動企業向高端化、綠色化方向邁進，以“物料平衡、污染防治”為基礎，通過“工藝銜接”實現了廢渣、廢氣、廢水的綜合循環利用，形成了獨特的循環經濟產業鏈，擦亮高質量發展生態底色。

作為能源企業，安泰集團在“碳”路向前的過程中步伐密集、動作不斷。安泰精品鋼深加工“零碳”產業園項目就是下好“零碳”探索的一步“先手棋”。該項目總體占地將達到1萬畝，解決2萬人就業問題，形成精品鋼產品深加工產業區、綠色建材深加工產業區、鋼焦電循環經濟產業區三大片區，全部建成后預計營業收入超過700億元。在這個園區內，有數智賦能的碳資產管理平臺和水資源生態管理，及時掌握碳排放、水節能情況，有微藻固碳發展的循環經濟，有參與國際市場的碳交易，閉環形成“零碳”產業園，走出了一條低碳、綠色、循環的高質量發展之路。

“現在大型倉庫、廠房、體育場館的建設，都離不開H型鋼。它是綠色、環保、低碳建筑材料的代表，如果建筑全部采用我們的H型鋼搭建，不僅省工、省時、省錢，而且在拆除時不會產生建筑垃圾?！卑蔡┘瘓F工作人員告訴記者。能被稱為綠色低碳的不僅是H型鋼，還有對鋼材軋制過程中產生的工業廢料的綜合循環利用。

圍繞國家碳達峰碳中和目標，安泰集團在全國范圍內創新性地提出了工業廢氣二氧化碳養藻“碳減排”示范項目，針對焦化、鋼鐵、化工、電力等行業排放的二氧化碳，開發微藻碳減排系統，圍繞工業企業二氧化碳捕捉應用進行技術應用研究，該項目每小時可從安泰集團宏安焦化廠抽取1萬立方廢氣用于微藻養殖，將重碳工業與生物降碳結合。

作為我省首家使用碳資產管控平臺的民營企業，安泰集團成立了山西綠源碳索科技有限公司，捕捉碳因子生成碳因子庫，清晰了解生產流程中各項工序的碳增減情況，做到源頭減碳、過程節碳、末端固碳，為未來碳交易市場開放做準備。同時，積極向國內焦化、鋼鐵企業推廣實施應用碳中和技術，帶動產業鏈上下游共同實現低碳轉型。

下一步，安泰集團將堅持創新驅動、綠色發展的理念，改造升級傳統產業，前瞻布局產業新賽道，大力推進產業向高端化、智能化、集群化、融合化、綠色化、現代化的新格局邁進，實現全面升級和可持續發展。

記者 張琦